含氯化鈣廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器案例
來源：本站日期：2022-12-19 01:31:14 瀏覽：1984
項(xiàng)目名稱：含氯化鈣廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器案例
蒸發(fā)器類型：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶
設(shè)備規(guī)格：5t/h
含氯化鈣廢水蒸發(fā)器選型簡述：
康景輝針對(duì)業(yè)主水質(zhì)，設(shè)計(jì)方案處理含氯化鈣廢水，采用單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置。氯化鈣溶液蒸發(fā)屬于容易形成結(jié)晶成水合物，因此蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。由于該溶液具有腐蝕性，長期運(yùn)轉(zhuǎn)考慮，蒸發(fā)材質(zhì)可選用不銹鋼鈦材，其余采用碳鋼材質(zhì)。
含氯化鈣廢水進(jìn)料量及組分:
溶液處理量為 5t/h，廢水里含有氯化鈣，溶液濃度為45%。
含氯化鈣廢水蒸發(fā)器系統(tǒng)流程為：
1、原液準(zhǔn)備系統(tǒng)
工廠產(chǎn)生的含氯化鈣的廢水流入原液池,原液池起到儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)原液的作用，滿足廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。
2、蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng)
來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸后用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入加熱室，控制表。生蒸汽管路上設(shè)置有安全閥，超壓后自動(dòng)排泄報(bào)警，確保蒸發(fā)系統(tǒng)的安全。蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽到冷凝器進(jìn)口，冷凝水經(jīng)閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入冷凝水平衡缸。加熱室的冷凝水排回鍋爐房。
3、鹽漿系統(tǒng)
本工藝采用轉(zhuǎn)效排鹽，集中排母液的方式進(jìn)行生產(chǎn)。集鹽角的鹽漿由鹽漿泵抽入漩渦鹽分離器進(jìn)行分離進(jìn)入沉鹽器，沉鹽器收集滿后將鹽排入離心機(jī)離心分離，離心母液回蒸發(fā)室再次蒸發(fā)結(jié)晶，離心機(jī)離心分離出來的鹽分可以直接出售，如果要求更低的含水率，也可以再進(jìn)入干燥系統(tǒng)進(jìn)一步脫離水處理。
4、二次蒸汽循環(huán)冷凝系統(tǒng)
蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝器采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行換熱降溫。
5、事故及洗罐
系統(tǒng)工作出現(xiàn)事故及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中洗罐時(shí)，首先停止進(jìn)料，將蒸發(fā)設(shè)備中的母液排凈。洗罐水用冷凝水儲(chǔ)池的水，洗罐完畢后，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發(fā)罐后，首先將部分母液通過原液泵進(jìn)入蒸發(fā)罐，然后通過原液泵補(bǔ)充加入原液，使蒸發(fā)罐中的液位滿足工藝要求。
